От GF30 до GF50: убывающая отдача
ПА6 GF30 даёт примерно 165 МПа прочности при растяжении и 8500 МПа модуля при изгибе; GF50 поднимается до примерно 200 МПа и 15 000 МПа. Ударная вязкость с надрезом почти не растёт и может даже падать, текучесть заметно ухудшается, а тонкие стенки становится трудно заполнить.
Более существенная разница — внешний вид: высокое содержание стекла вызывает сильное проступание волокна, что неприемлемо для видимых деталей. GF50 обычно оставляют для внутренних высоконагруженных конструкций.
Различия в переработке армированного ПК
PC — аморфный полимер без чёткой температуры плавления, поэтому литьё определяется падением вязкости выше температуры стеклования. Технологическое окно уже, чем у PA, а материал крайне чувствителен к влаге — сначала сушите до содержания ниже 0,02 %.
Температура формы тоже должна быть выше: обычно 90–120 °C для PC против 70–90 °C для PA6. Недостаточная температура формы оставляет высокие остаточные напряжения и риск растрескивания.
Общий критический фактор: сохранение длины волокна
И для ПА, и для ПК реальный эффект зависит от сохранённой длины стекловолокна. Сдвиговые усилия при компаундировании на двухшнековом экструдере вместе с конструкцией шнека и литника при литье определяют итоговую длину — в готовой детали сохраняется обычно лишь около трети исходной длины волокна в грануле.
Этим объясняется, почему одна и та же марка с 30 % стекла может отличаться на 10–20 % по характеристикам от машины к машине. По возможности испытывайте на пластинках, отлитых на целевой машине с целевыми параметрами.