Маслостойкость армированного ПК: какие среды вызывают растрескивание деталей

Механизм: напряжение плюс среда

Для растрескивания под действием окружающей среды нужны сразу два условия: растягивающие напряжения в материале — остаточные или приложенные — и среда, снижающая поверхностную энергию или набухающая поверхностный слой. По отдельности они обычно не приводят к растрескиванию детали.

Аморфная структура ПК делает его чувствительным ко многим органическим растворителям, особенно сложным эфирам, кетонам, ароматике и некоторым пластификаторам. Минеральные и растительные масла при комнатной температуре сравнительно мягки, а чистящие средства с активными добавками несут высокий риск.

Какие ситуации требуют осторожности

Самонарезающие винты создают длительное растягивающее напряжение, и в присутствии защитного или антикоррозионного масла радиальные трещины могут появиться за считанные недели. Детали с остаточными напряжениями могут также растрескиваться прямо от растворителей красок после окраски, печати или нанесения наклеек.

Валидируйте выдержкой 48–168 часов при постоянной деформации в реальной среде и в реальном собранном виде, а не полагайтесь только на таблицу химической стойкости поставщика.

Как улучшить

Отжиг после литья — для PC это 120 °C в течение 2–4 часов — самый эффективный способ снять остаточные напряжения. В конструкции: уменьшайте острые углы и натяговые посадки, добавляйте металлические вставки для распределения нагрузки у бобышек под винты.

Где химическая среда агрессивна, а напряжение нельзя устранить конструктивно, переходите на PC/ABS+PBT или PPS — они значительно лучше сопротивляются химии.