Может ли одна марка ПА66 заменить другую?
Технически — да: обычные производственные партии местной смолы PA66 после армирования стеклом соответствуют марке, которую вы используете сейчас, по прочности на растяжение, модулю упругости при изгибе и HDT. Однако валидировать нужно две вещи.
Первое — стабильность от партии к партии. Автоматизированные линии чувствительны к колебаниям текучести расплава, поэтому проверьте ПТР и зольность — то есть содержание стекла — минимум по трём последовательным партиям. Второе — длительное тепловое старение: сохранение прочности после 1000 часов при 120 °C; у исходной марки обычно более полная база данных.
Четыре типичные причины охрупчивания PC/ABS
Первое — недосушивание, гидролизующее фазу ПК, — самая частая причина, проявляющаяся серебристыми полосами наряду с хрупким разрушением.
Второе — термодеструкция из-за завышенной температуры расплава: PC начинает портиться после примерно 15 минут пребывания, особенно когда малые термопластавтоматы отливают крупные дозы.
Третья причина — высокие остаточные напряжения от конструкции или переработки: трещины в концентраторах напряжений при испытаниях на падение. Проверьте отжигом — 80–90 °C в течение 2 ч для ПК/ABS.
Четвёртое — избыток измельчённого материала. Держите долю дроблёнки ниже 15 % для антипиренного PC/ABS и всегда досушивайте её.
Предлагаемый порядок устранения неполадок
Начните с влажности — самого быстрого диагностического признака. Затем проверьте время пребывания в цилиндре: фактический объём впрыска, делённый на массу детали и на время цикла.
Затем проведите сравнительный отжиг: если ударная вязкость восстанавливается после отжига, проблема в напряжениях; если нет — это деградация.