Коробление армированного ПК: GF10 против GF20 и как его контролировать

Откуда берётся коробление

Коробление вызвано неравномерной усадкой. Ненаполненный ПК усаживается примерно на 0,5-0,7 % достаточно равномерно, но при добавлении стекловолокна усадка по направлению течения сдерживается волокнами и падает до 0,1-0,2 %, тогда как поперёк течения остаётся около 0,5 %. Если отношение усадок превышает три к одному, тонкая плоская панель гарантированно покоробится.

GF20 ещё больше расширяет этот разрыв, и одной переработкой нередко остаётся несколько сотен микрон отклонений от плоскостности.

Что может переработка

Повышение температуры формы (90-110 °C для ПК) снижает замороженную ориентацию; более высокое давление выдержки и более длительное время выдержки компенсируют усадку; снижение скорости впрыска уменьшает ориентацию — каждое в обмен на сложность заполнения.

Расположение впусков обычно важнее технологических параметров. Несколько впусков или веерные впуски перераспределяют ориентацию волокон и смещают коробление в некритичные зоны.

Что может спецификация на материал

Если доминирует коробление, а требования к жёсткости умеренные, GF10 обычно держит плоскостность гораздо легче, чем GF20. Другой путь — частичная замена стекла минеральными наполнителями вроде талька или стеклянных микросфер: разница усадки по течению и поперёк у них меньше, что даёт лучшую изотропию.

Такие изменения стоят части прочности на растяжение, поэтому их нужно обсуждать с поставщиком на этапе проектирования.