Начните с трёх таблиц: теплостойкость, стоимость, сложность переработки
Теплостойкость: компаундированный ПП примерно 100–130 °C, ABS 85–100 °C, PC/ABS 95–115 °C, PC 125–135 °C, стеклонаполненный PA6 190–210 °C, PPS около 260 °C. Теплостойкость почти всегда становится первым фильтром.
По цене: ПП дешевле всех, затем АБС; ПА и ПК сопоставимы и дороже; PC/ABS — между ПК и АБС; ПФС самый дорогой. Сложность переработки в целом обратна текучести: ПП проще всего, ПА следом, но требует сушки; ПК нужны высокая температура расплава и формы; ПФС требует формы выше 140 °C.
Идите от применения задом наперёд
Внешний вид плюс низкая цена → ABS или PP-TD20. Стойкость к падению плюс умеренная теплостойкость → PC/ABS. Высокотемпературные несущие детали → PA6-GF или PA66-GF. Прозрачность или высокая ударопрочность плюс атмосферостойкость → PC. Выше 260 °C плюс химическая стойкость → PPS.
Там, где требования пересекаются, обычно есть два-три кандидата; ранжировать их по полной стоимости детали — материал плюс время цикла плюс выход годных плюс постобработка — полезнее, чем сравнивать техпаспорта.
Почему раннее вовлечение окупается
Рецептуры компаундов настраиваемы. В рамках одной марки PP-TD20 степень наполнения и доля упрочнителя варьируются примерно в пределах ±15 % в пользу нужного свойства. На этапе разработки это почти бесплатно; после изготовления пресс-формы — перерезка и повторные испытания.
Самый эффективный подход — сразу передать поставщику полный профиль эксплуатации: температура, нагрузка, среда, срок службы, класс внешнего вида и сертификация.