Устойчивый к погодным условиям ABS WA-2031: сверхвысокая устойчивость к погодным условиям и старению, долгосрочная стабильность и долговечность

Устойчивый к погодным условиям ABS WA-2031 (серый) — это инженерный пластик, оптимизированный с использованием профессиональных модификационных технологий. На основе ABS-резина добавляются специальные ультрафиолетовые поглотители, светостабилизаторы на основе угнетаемых аминов и вспомогательные вещества для устойчивости к погодным условиям, что позволяет сохранить такие исходные характеристики ABS-резина, как «прочность, жесткость и твердость», а также обеспечить превосходную устойчивость к внешним погодным воздействиям на открытом воздухе. Одновременно он имеет классический серый внешний вид и достигает двойной ценности: «высокая надежность эксплуатации + соответствие внешнему виду». Широко адаптирован к потребностям по обработке различных изделий, используемых на открытом воздухе, в полускрытых и суровых условиях, полностью решая проблемы, возникающие при эксплуатации обычного ABS на открытом воздухе — хрупкости, изменения цвета и трещин.

I. Основные характеристики продукта

1. Сверхвысокая устойчивость к погодным условиям и старению, долгосрочная стабильность и долговечность

Благодаря точной модифицированной компоновке он эффективно сопротивляется эрозии окружающей среды, такой как ультрафиолет, циклы перепадов температур, дождь и снег, влажность и тепло, распыление соленой воды и т.д. После 5000 часов испытаний на старение под ультрафиолетовым излучением QUV разница цвета △E ≤ 1,2, сохраняется доля свечения не менее 85%, и не наблюдается现象 пыления, трещин или хрупкости. Диапазон рабочих температур — от -30℃ до 80℃, что позволяет адаптироваться к различным климатическим зонам на севере и юге. Даже при длительной эксплуатации на открытом воздухе (более 5 лет) он сохраняет стабильные механические свойства и внешний цвет, значительно продлевая срок службы изделий и сокращая затраты на обслуживание и замену. Одновременно он обладает превосходной устойчивостью к кислотным дождям и коррозии, не возникает ржавчины или пуппингов даже после 1500 часов испытаний на распыление соленой воды, поэтому подходит также для использования в прибрежных зонах с высоким содержанием соли.

2. Классический серый текстура, соответствие различным сценариям применения

Используется технология цельного окрашивания, серый цвет однородный и насыщенный, без примесей и различий в оттенке. При необходимости может соответствовать стандартным серым оттенкам, таким как RAL7040, а поверхность может подвергаться обработке高光, матовой, матовой (пшифтованной) и другим способам, сочетая в себе индустриальную простую эстетику и практичность. Серый цвет универсален и долговечен, не подвержен загрязнению, идеально вписывается в различные стили дизайна изделий, такие как внешние детали автомобилей, бытовая техника для открытом воздухе, муниципальные сооружения, коммуникационное оборудование и т.д. Он не только удовлетворяет потребности в декоративном внешнем виде, но и избавляет от недостатков: светлые цвета легко желтеют, а темные быстро нагреваются, сочетая внешний вид и практичность. Особенно подходит для массового производства, требующего высокой консистентности внешнего вида.

3. Превосходные механические свойства, прочность и долговечность

Наследует исходные преимущества ABS-резина (акрилонитрил-бутадиен-стиролный терполимер), обладая высокой жесткостью, прочностью и превосходной ударной вязкостью. Прочность на растяжение ≥ 42 МПа, ударная вязкость при низкой температуре (-30℃) ≥ 18 кДж/м², относительное удлинение при разрыве ≥ 25%, благодаря чему он не подвержен повреждению и деформации, выдерживает повседневные удары, вибрации при транспортировке и сложные напряженные условия на открытом воздухе. Одновременно он улучшает размерную стабильность: коэффициент усадки при формовании ≤ 0,6%, низкий коэффициент линейного расширения, поэтому обработанные изделия имеют высокую размерную точность, не подвержены искривлению и деформации, подходя для производства изделий с высокими требованиями к размерной точности.

4. Легкость в обработке и формовании, соответствие различным технологиям

Скорость течения расплава достигает 25 г/мин (220℃, 10 кг), обеспечивая превосходную текучесть. Легко адаптируется к различным технологиям обработки, таким как инжекционное формование, экструзия, вакуумное формование, штамповка, ЧПУ-лазерная резка, термическое изгибание и т.д. Цикл формования короткий, отделение от формы плавное, маловероятно появление прилипаний к форме и нехватки материала, процент брака можно контролировать ниже 3%, значительно повышая производительность. Одновременно он обладает превосходной адгезией к покрытиям и гальваническим свойствам, поддерживает различные технологии поверхностной обработки, может подвергаться повторной обработке при необходимости, удовлетворяя индивидуальные требования к дизайну различных изделий. Дополнительная оптимизация технологий обработки не требуется, что сокращает производственные затраты и технологический порог.

5. Экологичность и безопасность, соответствие отраслевым стандартам

Продукт не содержит вредных веществ, таких как декабромдифениловый эфир и тетрабромбисфенол А, не имеет постороннего запаха и имеет низкое содержание маломолекулярных летучих веществ. Соответствует международным экологическим стандартам, таким как RoHS и REACH, а также различным отраслевым требованиям к экологичности. Может использоваться в сценариях с высокими требованиями к экологичности, такими как бытовая техника, детские изделия для открытом воздухе, поверхностные компоненты медицинского оборудования, безопасен и безвреден. Одновременно он имеет коэффициент переработки 92%, воплощая концепцию зеленого производства и сокращая упадок ресурсов.

II. Применяемые сценарии

Благодаря своим комплексным преимуществам — устойчивость к погодным условиям, прочность, эстетика и легкость в обработке — он широко используется в многих отраслях, особенно подходящий для сценариев на открытом воздухе и в полускрытых помещениях, в частности:

• Автомобильная отрасль: Корбины зеркал заднего вида, отделочные детали дверей, спойлеры, водосточные желобы, внешние компоненты кондиционеров и другие внешние детали автомобилей и периферийные аксессуары. Сопротивляет воздействию дождя, ветра и солнца на открытом воздухе, сохраняя долговечную эстетику и стабильные эксплуатационные характеристики;

• Отрасль бытовой техники для открытом воздухе: Корпуса и конструктивные компоненты внешних блоков кондиционеров, защитные корпуса фотоинверторов, холодильники для открытом воздухе, вентиляторы для открытом воздухе, террасные грили и т.д. Адаптирован к сложным условиям на открытом воздухе, продлевая срок службы бытовой техники;

• Отрасль коммуникационного оборудования: Внешние распределительные ящики для оптических кабелей 5G, корпуса внешнего видеонаблюдения, периферийные аксессуары коммуникационных базовых станций и т.д. Обладает превосходной влагостойкостью, водонепроницаемостью, пылестойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к старению, обеспечивая стабильную работу оборудования;

• Отрасль муниципальных и внешних сооружений: Компоненты навесов автобусных остановок, корпуса спортивного оборудования для открытом воздухе, соединители дорожных ограждений, корпуса внешних зарядных станций, компоненты дорожных знаков, столы и стулья в парках и т.д. Адаптирован к различным климатическим условиям, сокращая затраты на обслуживание и повышая долговечность и эстетику муниципальных сооружений;

• Другие отрасли: Игрушки для открытом воздухе, отдыхное оборудование, легковесные компоненты вокруг кораблей, внешние вспомогательные аксессуары медицинского оборудования и т.д. Сочетает безопасность, устойчивость к погодным условиям и легкость в обработке, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.

III. Рекомендации по технологиям обработки

Продукт адаптирован к различным обычным технологиям обработки. Учитывая его характеристики течения расплава и особенности модификации для устойчивости к погодным условиям, обращение к нижеперечисленным технологическим параметрам позволяет оптимизировать эффект обработки, сократить дефекты при формовании и обеспечить соответствие эксплуатационных характеристик и внешнего вида изделий стандартам (конкретные параметры можно скорректировать в зависимости от модели оборудования и конструкции изделия):

1. Процесс инжекционного формования (наиболее часто используемый, подходит для различных корпусов и конструктивных компонентов)

• Сушка: Исходные материалы необходимо высушить перед обработкой при температуре 80-90℃ в течение 2-3 часов, содержание влаги должно контролироваться ниже 0,1% для избежания дефектов, таких как пузырьки и усадочные углубления после формования;

• Температура цилиндра: Передняя часть 180-200℃, средняя часть 200-220℃, задняя часть 210-230℃, температура сопла 210-225℃ (слишком высокая температура может привести к разрушению исходного материала и влиянию на устойчивость к погодным условиям; слишком низкая температура может привести к нехватке материала и наличию швов);

• Температура формы: 40-60℃, можно скорректировать в зависимости от размера изделия (для крупных и сложных изделий использовать верхний предел), обеспечивая плавное отделение от формы, снижение искривления и деформации, а также однородность серого цвета без следов течения;

• Давление инжекции: 60-90 МПа, скорость инжекции: средняя (30-50 мм/с), чтобы избежать появления брызг при высокой скорости инжекции и явных швов при низкой скорости;

• Давление поддержки: 40-60 МПа, время поддержки давления: 10-30 с, время охлаждения: 20-60 с (корректируется в зависимости от толщины изделия), обеспечивая плотность изделия и высокую размерную точность.

IV. Гарантия качества и послепродажное обслуживание

Продукт изготовлен из высококачественного базового материала и импортных вспомогательных веществ для устойчивости к погодным условиям, весь процесс производства контролируется системой менеджмента качества ISO9001. Каждая партия продукта проходит множество испытаний, включая устойчивость к погодным условиям, механические свойства, консистентность цвета, экологичность и т.д., и предоставляется полный отчет о испытаниях. Мы оснащены профессиональной технической командой, которая может предоставить индивидуальные решения по оптимизации технологий в зависимости от конструкции изделия и оборудования клиента, а также решать различные проблемы, возникающие в процессе обработки. Одновременно мы предоставляем полное послепродажное обслуживание: в случае возникновения проблем с качеством продукта можно быстро обсудить вопросы обмена, возврата или технического исправления, поддерживая эффективное производство клиента.