Температура литья и усадка PP-TD20: четыре переменные, которые меняют размеры

Порядок величины

Гомополимерный ПП усаживается примерно на 1,5-2,0 %, сополимерный — на 1,2-1,8 %, PP-TD20 — примерно на 0,9-1,2 %, а PP-GF20 может опускаться до 0,3-0,5 %. Различия такого масштаба означают, что допуски нужно фиксировать вместе с материалом на этапе проектирования, а не чертить сначала и подбирать потом.

Наполненные компаунды тоже сохраняют разницу усадки вдоль и поперёк течения, хотя и гораздо меньшую, чем у стеклонаполненных систем.

Четыре переменные

Первое — температура формы. Более высокая температура формы даёт более полную кристаллизацию и большую усадку, но лучшую поверхность и теплостойкость. Обычно 30–60 °C.

Второе — давление и время выдержки, самый прямой рычаг. Недостаточная выдержка заметно повышает усадку, вызывая раковины, особенно в толстых сечениях.

Третье — скорость впрыска. Высокая скорость создаёт больше ориентации и может расширить разницу усадки по направлениям.

Четвёртое — толщина стенки. Более толстые стенки остывают медленнее и кристаллизуются дольше, сильнее усаживаясь — вот почему так важна равномерность толщины стенок.

Рекомендации по измерениям и допускам

После отбора образцов выдержите детали при 23 °C и 50 % относительной влажности 24 часа перед измерением; посткристаллизация продолжает слегка сдвигать размеры ПП ещё несколько дней.

Для отверстий, критичных к сборке, сначала выполните прогноз литьевого течения, затем скорректируйте по измерениям первой детали.