Техническое описание: Суперпрочный нейлон, армированный 30% стекловолокна (PA-GF30 ST)
1. Позиционирование продукта
Данный материал представляет собой инновационный инженерный сплав на основе полиамида, усиленный 30% высокопрочного стекловолокна и модифицированный специальным эластомерным компонентом. В отличие от стандартных марок нейлона GF30, которые часто бывают хрупкими, этот продукт обладает исключительной ударной вязкостью по Изоду с надрезом — до 50 кДж/м². Он разработан специально для конструкционных деталей, работающих в условиях экстремальных механических ударов, вибраций и низких температур.
2. Ключевые преимущества
Сочетание жесткости и вязкости: Материал обладает высоким модулем упругости при изгибе и одновременно демонстрирует «металлическую» стойкость к ударам, эффективно поглощая энергию столкновения.
Высокая усталостная прочность: Благодаря повышенной эластичности матрицы материал устойчив к образованию усталостных трещин при высокочастотных вибрациях, что значительно продлевает срок службы деталей.
Замена металлов (Metal Replacement): Позволяет снизить вес изделий по сравнению с литыми сплавами, обеспечивая при этом отличную коррозионную стойкость и химическую инертность.
Стабильность размеров: Армирование стекловолокном минимизирует усадку и снижает водопоглощение нейлона, обеспечивая высокую точность сопряжения деталей.
Морозостойкость: Сохраняет отличные противоударные свойства даже при отрицательных температурах (до -30°C и ниже), не становясь хрупким.
3. Технические характеристики (TDS)
| Наименование показателя | Метод испытания | Условия | Ед. изм. | Типичное значение |
| Содержание стекловолокна | -- | -- | % | 30 |
| Плотность | GB/T 1033 | 23℃ | г/см³ | 1.35 - 1.38 |
| Прочность при растяжении | GB/T 1040 | 5 мм/мин | МПа | 140 - 160 |
| Модуль изгиба | GB/T 9341 | 2 мм/мин | МПа | 7500 - 8500 |
| Ударная вязкость по Изоду (с надрезом) | GB/T 1843 | 23℃, 5.5J | кДж/м² | 45 - 55 |
| Температура изгиба под нагрузкой (HDT) | GB/T 1634 | 1.8 МПа | ℃ | ≥ 210 (PA6) / 240 (PA66) |
| Горючесть | UL 94 | 1.6 мм | Класс | HB (доступны негорючие марки) |
4. Рекомендуемые области применения
🚗 Автомобильная промышленность:
Применение: Кронштейны двигателя, решетки радиатора, педальные механизмы, дверные ручки, корпуса зеркал заднего вида.
Почему: Необходима высокая жесткость для несущих деталей и безопасность (энергопоглощение) при столкновениях.
🛠️ Электроинструмент:
Применение: Корпуса перфораторов, рукоятки электропил, корпуса ударных дрелей, шасси газонокосилок.
Почему: Выдерживает сильные удары при падении и постоянную вибрацию при работе.
🏗️ Промышленные детали и механизмы:
Применение: Высоконагруженные шкивы, лопасти промышленных вентиляторов, высокопрочные шестерни, железнодорожные прокладки.
Почему: Минимальная деформация под нагрузкой и высокая устойчивость к динамическому износу.
🏸 Спортивные товары:
Применение: Крепления для лыж, велозапчасти, рукоятки луков, рамы роликовых коньков.
Почему: Требуется максимальная ударная прочность, особенно при эксплуатации на морозе.
5. Рекомендации по переработке
Сушка: Нейлон гигроскопичен. Рекомендуется сушить при 90°C–100°C в течение 4–6 часов. Содержание влаги должно быть < 0,1%.
Температура литья: * На базе PA6: 250°C - 280°C
На базе PA66: 275°C - 300°C
Температура формы: 80°C - 110°C. Высокая температура формы улучшает кристаллизацию и внешний вид поверхности (минимизирует выход волокна на поверхность).
Скорость впрыска: Средняя или высокая, чтобы обеспечить гладкость поверхности.
